07
2020
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深孔焊接的注意事項(xiàng)
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深孔焊接表面必須保持清潔即使是可焊性好的焊件,由于長(zhǎng)期存儲(chǔ)和污染等原因,焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等,所以,在實(shí)施焊接前必須清潔表面,否則難以保證質(zhì)量。
深孔焊機(jī)之其焊接時(shí)的要求在焊接時(shí),必須做到以下幾點(diǎn):
1、深孔焊接表面必須保持清潔即使是可焊性好的焊件,由于長(zhǎng)期存儲(chǔ)和污染等原因,焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等,所以,在實(shí)施焊接前必須清潔表面,否則難以保證質(zhì)量。
2、深孔焊接時(shí)溫度、時(shí)間要適當(dāng),加熱均勻焊接時(shí),將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度,使熔化的焊料在被焊金屬表面浸 濕擴(kuò)散并形成金屬化合物,因此,要保證焊點(diǎn)牢固,一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?,在足夠高的溫度下,焊料才能充分?濕,并充分?jǐn)U散形成合金層,過(guò)高的溫度是不利于焊接的,焊接時(shí)間對(duì)焊錫、焊接元件的浸 濕性、結(jié)合層形成都有很大的影響,準(zhǔn)確掌握焊接時(shí)間是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。
3、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度為了保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至于脫落、松動(dòng),因此,要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法,但不能用過(guò)多的焊料堆積,這樣容易造成虛焊和焊點(diǎn)與焊點(diǎn)之間的短路。
4、深孔焊接必須可靠,保證導(dǎo)電性能為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能。必須防止虛焊,虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面。
在焊接時(shí),如果只有一部分形成合金,而其余部分沒(méi)有形成合金,則這種焊點(diǎn)在短期內(nèi)也能通過(guò)電流,用儀表測(cè)量也很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,但隨著時(shí)間的推移,沒(méi)有形成合金的表面就要被氧化,此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象,這勢(shì)必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
密封性、絕緣性要好由于管與管板的焊接使用的是鎢極氬弧焊接方法,焊槍槍頭是水冷系列式。要求焊槍的設(shè)計(jì)水氣密封性要好,而且導(dǎo)電性要好,同時(shí)絕緣性也要保證。
經(jīng)濟(jì)性原則眾所周知,最好的產(chǎn)品并不一定代表先進(jìn)的科技水平,一方面是因?yàn)橄冗M(jìn)的技術(shù)一般會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的成本攀升,另一方面是因?yàn)榫植孔顑?yōu)并不代表整體最優(yōu),所以,在設(shè)計(jì)全位置深孔管板焊機(jī)時(shí),盡可能選擇成熟的、普及的技術(shù)以保證產(chǎn)品的可靠性和相對(duì)先進(jìn)性;選擇機(jī)體材料時(shí),在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,選擇密度小的輕質(zhì)材料。
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